Rotary Disc -suodatin

Laitteessa on vaakasuuntaisesti sijoitettu pääpyöräpöytä, johon useita tuuletinmuotoisia suodattimen kammioita asennetaan tasaisesti ympyrän suuntaan.Rotary Disc -suodatin

Jokaisen tuuletinmuotoisen suodatinkammion yläosa on järjestyksessä varustettu suodatinlevyillä, suodatinnäytöillä ja suodattimen kankaalla. Nämä kolme komponenttikerrosta on pinoutunut yhteen, joka on pääasiassa vastuussa kiinteiden hiukkasten estämisestä ja nesteiden sujuvasta kulumisesta; ja suodatinkammion alempi osa liitetään ulostuloputkeen, joka puolestaan on kytketty väärään ilmakehään, joka sijaitsee kääntöpöydän keskellä. Koko laitteen ydinvoima tulee tyhjiöjärjestelmästä. Tyhjiöjärjestelmän tuottaman imuprosessin kautta nestettä ajetaan suodattimen kankaan, suodattimen näytön ja suodattimen levyn läpi ja sitten puretaan ulostuloput 

Toiminnan periaate

Rotary Disc -suodattimen koko nimi pyörii "jatkuvan toiminnan ja jatkuvan erottamisen" ympärillä, ja koko prosessi voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen toiminnan mukaan: adsorptio, dehydraatio ja purkaminen, muodostaen yhteenliittämiskierron.

Ensinnäkin adsorptioprosessissa, kun laite on käynnistynyt, moottori ajaa suodatinlevyä hitaasti pyörivään. Tässä vaiheessa suodatinkammiossa käsiteltävä liette tulee omistettuun adsorptiopaikkaan. Tyhjiöpumpun toiminnan alla muodostuu paineero suodattimen väliaineen molemmin puolin. Tämä paineero toimii "imurointivoimana", jolloin lietteen kiinteät hiukkaset tarttuvat tiukasti suodattimen levyn pintaan ja kerääntyvät hitaasti muodostamaan suodattimen kakku. Samaan aikaan lietteen neste kulkee suodattimen kankaan läpi, seuraa suodattimen putkea jakelupäähän ja lopulta vapautuu jakelupäästä laitteeseen.

Kun suodattimen kakku lähtee nestemäisestä pinnasta suodattimen levyn pyörimisellä, se tulee kuivumisvaiheeseen. Tällä hetkellä tyhjiöpumppu jatkaa edelleen toimintaa, ja tyhjiöimun vaikutuksen alaisena suodattimen kakun jäljellä oleva kosteus jatkuu "pumpataan pois", jolloin suodattimen kakku kuivuu. Kun suodattimen kakku pyörii purkausalueelle, laite kytkee päälle käänteisen ilmapuhaltimen, joka puhaltaa ilmaa suodattimen levyn sisäpuolelta ulospäin, puhaltaa kuivatun suodattimen kakun suodattimen levyltä.

Tällä tavoin, kun suodatinlevy jatkaa pyörimistä, adsorption, kuivumisen ja purkamisen kolme vaihetta suoritetaan toistuvasti, ja koko kiinteän ja nestemäisen erottelun toiminta voidaan jatkuvasti pyörittää pysähtymättä puolivälissä.

Rotary Disc -suodatin

Ei ole kiinteää hintastandardia pyöriville levyille, ja eri laitteiden välillä on merkittäviä eroja, jotka vaikuttavat pääasiassa useisiin keskeisiin tekijöihin. Ensinnäkin suodatusalue. Mitä suurempi alue, jonka laitteet voivat suodattaa samanaikaisesti, sitä enemmän yleinen rakenne ja materiaalin käyttö lisääntyvät, ja hinta on suhteellisen korkea. Sitten on laitteiden materiaali, esimerkiksi jotkut vaativat korroosionkestävien erikoismateriaalien käyttöä, joilla on paljon alhaisempi hinta kuin tavallisella teräksellä, ja tämä vaikuttaa suoraan hintaan. On myös käsittelykapasiteettia, joka viittaa siihen, kuinka paljon likaa voidaan käsitellä yksikköä kohden. Laitteet, joilla on vahva käsittelykapasiteetti, vaativat korkeampia

Hinta-alueen osalta pienet tyhjiöpöydän suodattimet, kuten ne, jotka soveltuvat pieniin työpajoihin tai pienimuotoiseen tuotantoon, voidaan ostaa noin 10 000 dollaria. Mutta jos se on suuri, kuten ne, joita käytetään tehtaissa jatkuviin korkean intensiteetin toimintoihin, joilla on korkeat suorituskykyvaatimukset ja korkealaatuiset ja kulumiskestävät materiaalit, hinta nousee, mahdollisesti noin 100 000 dollaria.

sovelluksen

Pyörivä levysuodattimia käytetään pääasiassa nesteen ja kiinteiden erottamiseen ja niitä käytetään laajalti monilla teollisuuden aloilla. Sitä käytetään yleisesti kemianteollisuudessa erilaisten liuosten ja kiinteiden epäpuhtauksien erottamiseen, lääkevalmisteissa materiaalien puhdistamiseen ja epäpuhtauksien poistamiseen sekä metallurgisissa ja kivennäisaineiden jalostusteollisuudessa seosten käsittelyyn, kuten lietteeseen.

Se soveltuu kuitenkin erityisen hyvin tilanteisiin, joissa vaaditaan suuria pesun vaatimuksia ja liette sisältää keskisuuria ja karkeita hiukkasia, mikä tekee siitä erittäin sopivan käytettäväksi. Esimerkiksi tuotettaessa titaanidioksidia on välttämätöntä erottaa titaanidioksidin hiukkaset nesteestä ja varmistaa, että hiukkaset puhdistetaan perusteellisesti; Alumiinin uuttamisen yhteydessä tarvitaan myös alumiinihiukkasia sisältävän lietteen tarkkaa erottamista; Kulta- ja hopea-tyyppisten jalometallien jalostuksessa metallin hiukkasien ja nesteiden erottaminen materiaalissa voi myös saavuttaa hyviä tuloksia.

Yhteenveto

Kemiallisen, metallurgisen, lääketeollisuuden ja muiden teollisuudenalojen tuotannossa kiinteän ja nestemäisen erottaminen on keskeinen linkki, ja pyörivien levyjen suodatin on tulossa tärkeäksi laitteeksi vihreän ja tehokkaan tuotannon saavuttamiseksi näillä teollisuudenaloilla niiden jatkuvan toiminnan ja korkean erottamisen tehokkuuden vuoksi.

Teollisuuden sovelluksissa pyörivä levysuodatin ei ainoastaan ratkaise kiinteän ja nestemäisen erottelun ongelmaa perinteisillä teollisuudenaloilla, kuten kemian ja kivennäisaineiden jalostuksessa, auttaen yrityksiä parantamaan raaka-aineiden hyödyntämistä ja vähentämään jäteveden päästöjä, vaan sillä on myös tärkeä rooli puhtaassa tuotannossa ja uuden energian materiaalien puhdistamisessa ja jalostuksessa lääketeollisuudessa.