Alhainen tyhjiöaste tai ei tyhjiöaste

1. Tyhjiöjärjestelmäongelmat: tyhjiöpumpun toimintahäiriö, riittämätön kapasiteetti, tukkeutunut höyry-vesiseparaattori tai liiallinen nesteen taso.

2. Putkilinjan vuoto: Vuoto tyhjiöputkissa, venttiileissä tai liitoksissa.

3. Suodatinlevyn sinettimen epäonnistuminen: suodatinlevyn ja jakelijan pään välisten hankauspaneelien kuluminen, jakelijan pään kuluminen tai riittämätön kevätpaine.

4. Suodattimen kangasvaurio: Reikiä suodattimen kangassa, mikä aiheuttaa suuren määrän ilmaa imemään reikiin.

5. Liian alhainen lietteen taso: Suodatinlevy ei ole upotettu lietteeseen, minkä seurauksena ilmaan imeytyy.

1. Korjaa tyhjiöpumppu; puhdista höyry-vesiseparaattori ja ylläpitää normaalia nestetasoa.

2. Suorita paineen säilyttäminen ja vuotojen havaitseminen tyhjiöputkessa, kiinnitä nivelet ja korvaa vaurioituneet venttiilit tai putken osat.

3. Sammuta laitteet korvaamaan kuluneet hankauspaneelit ja jakelijan pääliinat ja säädä tai vaihtaa suihkut.

4. Sammuta laite ja vaihda vaurioitunut suodatin.

5. Säädä syöttönopeutta tai laitteiden nopeutta varmistaaksesi suodatinlevyn upottamisen syvyyden lietteen imeytymisalueella standardin mukaisesti.

Merkittäviä vaihteluita tyhjiöasteessa

1. Epänormaali suodattimen kankaiden kunto: Suodattimen kankaan osittainen tukkeutuminen tai vaurioituminen johtaa epävakaaseen ilman imeytymismäärään.

2. Ruokapitoisuuden vaihtelut: Merkittävät muutokset rehun pitoisuudessa johtavat epätasaiseen suodattimen kakun paksuuteen ja suuriin eroihin ilman läpäisevyydessä.

3. Ilman vuoto jakelijan päässä: jakelijan päässä olevan sisäisen jakelulaudan kuluminen aiheuttaa ilmanvuotoa alueiden, kuten kuivausalueen ja lietteen imeytymisalueen, välillä.

1. Puhdista tai vaihda suodattimen kankaat tasaisesti varmistaakseen niiden johdonmukaisen tilan.

2. Optimoi edelliset prosessit vakaan rehukeskittymän ylläpitämiseksi.

3. Korjaa jakelijan pää ja korvaa sisäisesti kuluneet komponentit.

Suodattimen kakun muodostumisen vaikeus tai liian ohut suodattimen kakku

1. Riittämätön tyhjiöaste: syyt ovat samat kuin edellä.

2. Huono sopeutumiskyky / tukkeutuminen suodattimen kankaalle: Jos huokoset ovat liian pieniä tai tukossa, alkuperäinen suodatusvastus on korkea; jos huokoset ovat liian suuria, hiukkaset tunkeutuvat helposti.

3. Huono lietteen ominaisuudet: liian hienot hiukkaset, korkea viskositeetti ja alhainen pitoisuus.

4. Suodatinlevyjen riittämätön lietteen imeytyminen: Liian suuri laitteiden pyörimisnopeus johtaa riittämättömään upottamisen syvyyteen tai lietteen imeytymisaikaan.

1. Paranna tyhjiöastetta: Lisää tyhjiöastetta edellä mainittujen menetelmien mukaan.

2. Valitse uudelleen suodattimen kankaat materiaalien ominaisuuksien perusteella tai puhdista ja korvaa ne perusteellisesti; suodattimen apua voidaan lisätä tarvittaessa.

3. Lisää lietteen pitoisuutta; lisää flocculant edistää hienojen hiukkasten agglomeration.

4. Vähennä pyörimisnopeutta asianmukaisesti riittävän lietteen imeytymisen varmistamiseksi.

Korkea kosteuspitoisuus suodattimen kakussa

1. Riittämätön tyhjiöaste / riittämätön aika: Riittämätön tyhjiö imu kuivausalueella tai liian lyhyt suodatin kakun kuivausaika.

2. Suodattimen kankaan huono ilmanläpäisevyys: Suodattimen kankaan tukkeutuminen tai väärä valinta vaikeuttaa kosteuden poistamista.

3. Suodattimen kakun halkeaminen: Tyhjiö imu aiheuttaa suodattimen kakun halkeamisen, ja ilma lyhennetään halkeamien läpi, mikä vähentää kuivauksen tehokkuutta.

4. Materiaalien vahva vedenpidätys: Materiaaleilla, kuten kolloideilla, on vahva luontainen vedenpidätyskyky.

1. Varmista, että tyhjiöaste täyttää standardin; tarvittaessa vähennä pyörimisnopeutta kuivumisaikan pidentämiseksi.

2. Puhdista tai vaihda suodatin kangas.

3. Lisää flocculant-annostusta parantaaksesi suodattimen kakun puristettavuutta ja kovuutta.

4. Jos laite tukee sitä, voidaan asentaa ylimääräisiä höyrynlämmitys- tai paineilmanpuhdistusjärjestelmiä.

Vaikeus suodatin kakun purkautuminen (alhainen purkautumisen taso)

1. Epänormaali backblowing-järjestelmä: Backblowing-paineen tai ajoituksen tai putken vuotojen epäasianmukainen asetus.

2. Huono kaavin tila: kaavin kuluminen, muodonmuutos tai virheellinen asennuskulma / etäisyys.

3. Materiaalin tarttuminen suodattimeen: Suodattimen kankaan epätäydellinen puhdistus, mikä johtaa "kuolleen vyöhykkeen" ilmiöön, jossa materiaalit tarttuvat.

4. Epätavallinen suodatin kakku ominaisuudet: Suodatin kakku on liian tahmea tai ohut.

1. Tarkista järjestelmän tila, säädä taaksepäin puhalluksen paine ja ajoitus tehokkaan toiminnan varmistamiseksi purkausvyöhykkeellä.

2. Säädä, korjaa tai vaihda kaavin varmistaaksesi kohtuullisen välimatkan kaavin ja suodattimen kangas.

3. Paranna huuhteluintensiteettiä; korkeapaineista vettä tai kemiallisia puhdistusaineita voidaan käyttää myös verkossa / offline-puhdistukseen.

4. Paranna suodattimen kakun ominaisuuksia lähteestä varmistaaksesi, että suodattimen kakun paksuus täyttää standardin.

Epänormaali värähtely / päävarren tai kannen melu

1. Kuljetusvauriot: Pitkäaikaisen käytön tai huonon voitelun aiheuttama kuluminen.

2. Epätasapainoinen kuorma suodattimen levylle: Epätasainen voima johtuu liian paksusta suodattimen kakusta toisella puolella tai vieraan aineen tukkeutumisesta.

3. Epänormaali pääakseli: Pääakselin taivutus tai epätasapaino asennuksen aikana.

1. Sammuta kone vaihdettavaksi ja luo säännöllinen voitelujärjestelmä.

2. Poista vieraat aineet ja säädä rehun jakautumista kuorman tasapainottamiseksi.

3. Kalibroi pääakseli ja vaihda se tarvittaessa suoraan.

Jakautumispään epänormaali kuluminen

1. Käytä kitkanlevyjä: Normaali kuluminen ja kuluminen, joka vaatii säännöllistä korvaamista.

2. Lubrikaation epäonnistuminen: jakopään voitelujärjestelmän toimintahäiriö.

3. Vieraan aineen tunkeutuminen: Kiinteät hiukkaset saapuvat kitkan pariin.

1. Sisällytä kitkanlevyjä/levylevyjä haavoittuvien osien hoitoon, jotka edellyttävät säännöllistä korvaamista.

2. Varmista jakopään voitelujärjestelmän normaali toiminta.

3. Tarkista suodattimen kankaan eheys kovien hiukkasten vuotamisen estämiseksi.

Vihreä Leaf Turbidity

1. Suodatin kangas vaurioita: Reikiä näkyvät suodatin kangas.

2. Väärä suodatin kangas valinta: huokoset ovat liian suuria säilyttääkseen hienot hiukkaset tehokkaasti.

3. Suodatin kangas sinetöinti epäonnistuminen: Suodatin kangas ei kiristy tai sinetöinti nauha on vanhentunut, mikä johtaa lian lyhytpiirto.

4. Epäonnistuminen alkuperäisen suodattimen kakkukerroksen muodostumisessa: Suodattamisen alkuperäisen vaiheen aikana hienot hiukkaset tunkeutuvat suodattimen kankaaseen suoraan.

1. Korvaa suodattimen kankaat suoraan reunoilla.

2. Korvaa se suodattimen kankaalla, jolla on parempi pinnoitteen suodatus suorituskyky, kuten tiheämpi tai kalvolla päällystetty.

3. Säilytä suodattimen kankaat ja korvaa vanhat tiivisteet.

4. Alkuperäisen syöttövaiheen aikana virtausnopeutta voidaan vähentää tai suodatinapua voidaan lisätä esikeittämiseen.