Pyörivien tyhjiösuodattimien sovellusvaiheet sokerin tuotannossa:

1. Valmisteleva vaihe

Tarkista laitteiden tiivisteet, suodattimen kankaat, tyhjiöjärjestelmät ja agitaatiolaitteet asianmukaisen toiminnan varmistamiseksi.

Levitä suodattimen apuväline suodattimen kankaalle suodatustehokkuuden parantamiseksi.

Aktivoi tyhjiöpumppu vakaan negatiivisen paineen luomiseksi rummun sisällä.

2. Ruokinta ja adsorptio suodatus:

Syötä materiaali, joka suodatetaan suodattimen lietteen säiliöön.

Kun rumpu on osittain upotettu suodattimen lietteeseen, tyhjiöpaineen alla:

- onNeste vedetään rummun sisäpuolelle ja puretaan;

- onKiinteät hiukkaset adsorboidaan suodattimen kankaan pinnalle muodostaen suodattimen kakun.

3. Suodatin kakun pesu (prosessin vaatimusten mukaan)

Kun rumpu pyörii nestemäisen pinnan yläpuolella, suodatinpesukoneet pesevät suodattimen kakun palauttamaan jäljellä olevan sokerin tai lisäämään kakun puhtautta.

Pesuaine vedetään myös rumpuun tyhjiöpaineessa.

4. Suodatinkakkujen suodatus

Trumppi pyörii edelleen, vedenpoistamalla kakkua edelleen tyhjiövyöhykkeellä kosteuden vähentämiseksi.

5. Suodatin kakku vapautuminen

Kun rumpu saavuttaa tyhjennysvyöhykkeen, sisäinen tyhjiö katkeaa. Kaavin tai tyhjennysrulla poistaa sitten suodattimen kakun.

Suodattimen kakkua voidaan käsitellä sivutuotteena (esimerkiksi suodattimen mudana) myöhempää käsittelyä varten.

6. Filter kangas regenerointi

Päästön jälkeen suodattimen kankaat ruiskutetaan poistamaan jäljellä olevat hiukkaset, mikä takaa suodatustehokkuuden seuraavalle syklille.

Pyörivien tyhjiösuodattimien sovellukset sokeriteollisuudessa:

Tyhjiöputki suodattimia käytetään laajalti sokeri teollisuudessa keskeisenä laitteena parantaa mehupuhdistuksen tehokkuutta, vähentää energiankulutusta ja parantaa valmiin sokerin laatua.

1. Sokerijuurikkaan suodatus:

Sokerijuurikkaan mehu sisältää huomattavia suspensioituja epäpuhtauksia, kolloidisia aineita ja hienoja kuituja. Tyhjiöputken suodattimet suorittavat tehokkaasti ensisijaisen selkeytyksen, erottaen nopeasti kiinteät ja nestemäiset seokset mehusta. Tämä vähentää merkittävästi kuormitusta myöhemmissä lämmitys- ja haihtumisvaiheissa parantaen samanaikaisesti mehun läpinäkyvyyttä ja puhtautta.

2. Siirapin suodattaminen

Ennen haihtumista ja kiehumista siirappi säilyttää jälkiä hienoista hiukkasista ja väriaineista. Tarkkuussuodatus tyhjiöporan suodattimien kautta poistaa edelleen ripustetut kiinteät aineet, mikä parantaa siirapin väriä ja nestettä. Tämä tarjoaa vakaamman raaka-aineen kiteytymiseen, lisää valkoisen hiekka- sokerin valkeutta ja kiteytymisen tehokkuutta.

3. Jätteiden suodatus

Sokerin tuotannon aikana syntyvä jätemolassi sisältää merkittäviä epäpuhtauksia ja kolloidisia aineita, jotka vaikuttavat suoraan myöhempään fermentointiin ja syvän jalostuksen sovelluksiin. Tyhjiöputken suodattimet poistavat tehokkaasti kiinteät hiukkaset jätemolasista, mikä parantaa sen puhtautta ja käymistä. Tämä tarjoaa korkealaatuisen raaka-aineen jäljellä oleville tuotteille, kuten alkoholille, hiivalle ja aminohapoille.

4. Jätevesien käsittely

Sokerimyllyn jätevesi on monimutkainen koostumus ja korkea ripustettujen kiinteiden aineiden sisältö. Tyhjiöporan suodattimet toimivat tehokkaina esihuolto-laitteina, jotka erottavat nopeasti kiinteät suspensiot vähentääkseen COD- ja BOD-kuormitusta. Tämä parantaa myöhempien biologisten käsittelyprosessien tehokkuutta ja vakautta. Palautettu suodatinkakku voidaan käyttää eläinten rehuna tai biomassapalveluihin, jolloin saavutetaan resurssien kierrätys.

Varoitusohjeet pyörivien tyhjiösuodattimien käytölle sokeriteollisuudessa:

1. Säilytä vakaat tyhjiötasot suodatustehokkuuden varmistamiseksi.

2. Tarkista säännöllisesti suodattimen kuluminen ja vaihda välittömästi.

3. Säädä lietteen pitoisuutta ja lämpötilaa kakun muodostumisen ongelmien estämiseksi.

4. Estä suodattimen kankaiden tukkeutuminen lisäämällä esikeittoa tai lisäämällä pesun voimakkuutta tarvittaessa.

5. Varmista, että laitteet tiivistetään, jotta vältetään tyhjiöhäviö ilman vuotojen vuoksi.

Yhteenvetona voidaan todeta, että pyörivillä tyhjiösuodattimilla on korvaamaton rooli sokeriteollisuudessa. Olipa kyse sokerijuurikkaan mehun puhdistamisesta, siirapin puhdistamisesta, jätemaltaasien puhdistamisesta tai jäteveden esikäsittelystä, ne tuottavat merkittäviä taloudellisia ja ympäristöhyötyjä sokerin tuottajille niiden tehokkaan, vakaan ja energiansäästävän suorituskyvyn kautta. Koska sokerin tuotantoprosessit kehittyvät jatkuvasti kohti automaatiota, jatkuvaa toimintaa ja korkeampia laatuvaatimuksia, tyhjiöputket ovat edelleen keskeinen laite tuotteiden laadun parantamiseksi, tuotannon työnkulun optimoimiseksi ja vihreän teollisuuden päivittämiseksi hyödyntämällä todistettuja ja