Niillä on tärkeä rooli monilla teollisuudenaloilla niiden ainutlaatuisen rakenteellisen suunnittelun ja poikkeuksellisen suodatusominaisuuksien ansiosta, mikä ratkaisee monia suodatushaasteita yrityksille.Keraamiset tyhjiölevysuodattimet
Useimmissa keraamisissa tyhjiölevysuodattimissa on pyöreä levy muotoilu. Suodatinlevypinta on tiheästi peitetty pienillä huokosilla. Nämä huokoset eivät ole vain lukuisia vaan myös poikkeuksellisen yhtenäisiä koossa. Lisäksi keraamisella on luonnostaan kulumista ja korroosiota vastustavia ominaisuuksia, mikä takaa vakaan toiminnan jopa korkean happipitoisuuden/alkalipitoisuuden ja korkean epäpuhtauksien sisällön olosuhteissa.
Markkinoilla oleviin tavanomaisiin suodatuslaitteisiin verrattuna keraamiset tyhjiölevysuodattimet eivät ainoastaan saavuta korkeampaa tarkkuutta – ne saavat hienommat kiinteät hiukkaset – vaan ne toimivat myös nopeammilla suodatusnopeuksilla, mikä lisää merkittävästi tuotannon yleistä tehokkuutta. Niiden käyttöikä ylittää tavanomaisten laitteiden, ja ne vaativat vähemmän usein ydinkomponenttien vaihtoa.
Keraamisten tyhjiölevyjen suodattimien toimintaperiaate
Keraamiset tyhjiölevysuodattimet ovat kiinteän ja nestemäisen erottelulaitteita, jotka takaavat jatkuvan ja tehokkaan suodatusprosessin.
Suodatusvaihe
Kiinteitä hiukkasia sisältävä suspensio syötetään ensin suodattimen säiliöön. Kun tyhjiöjärjestelmä aktivoidaan, keraamiset suodatinlevyt upotetaan suspensioon. Tyhjiöimun avulla suspensiossa oleva neste tunkeutuu levyn pinnan hienojen huokosten läpi sisäisiin kanaviin, kun taas kiinteät hiukkaset pidetään levyn pinnalla suodattimen kakun muodostamiseksi. Tämä suodatusvaihe päättyy, kun suodattimen kakku saavuttaa ennalta määritetyn paksuuden.
Pesuvaihe
Äskettäin muodostettu suodatinkakku sisältää jumissa olevia liukoisia epäpuhtauksia. Jos niitä ei poisteta välittömästi, ne voivat vaikuttaa myöhempään talteenottoon tai käsittelyyn. Pesuvesi ruiskutetaan tasaisesti kakun pinnalle. Tyhjiöimun avulla vesi läpäisee kakun ja kuljettaa epäpuhtauksia ulospäin. Nämä epäpuhtaudet poistetaan sitten suodatinlevyn kanavien kautta. Tyypillisesti kaksi tai kolme pesukierrosta suoritetaan suodattimen kakun epäpuhtauksien sisällön vähentämiseksi, mikä täyttää myöhemmät tuotantovaatimukset kakun puhtaudelle.
Kakku vapautus vaiheessa
Perusteellisen puhdistuksen jälkeen tyhjiöjärjestelmä suljetaan ensin, jota seuraa puristetun ilman järjestelmän aktivointi. Puristettu ilma puhaltaa keraamisen suodatinlevyn sisäpinnalta ulospäin, purkamalla tarttuvan kakun materiaalin. Puristettu kakku putoaa kuljettimen vyöhykkeelle tai keräyslaitteen alle välittömään poistamiseen ja käsittelyyn. Jotkut kakut voidaan kierrättää, kun taas toiset vaativat lisäkäsittelyä standardien täyttämiseksi. Kun kaikki suodattimen kakut on purettu, keraamiset suodatinlevyt palaavat alkuperäiseen tilaansa, valmiina seuraavaan suodatusjaksoon.
Mikä on keraamisen tyhjiölevyn suodattimen tehtävä?
Teollisuudessa yleisesti käytettynä tehokkaana kiinteän nesteen erottamislaitteena keraaminen tyhjiölevysuodatin on kaukana pelkästään koristeellisesta.Se ratkaisee lukuisia kriittisiä ongelmia tuotannossa, joka palvelee ensisijaisesti kolmea avaintoimintoa:
Ensinnäkin se auttaa yrityksiä kierrättämään arvokkaita resursseja. Monet tehtaat tuottavat jätevettä, joka sisältää merkittäviä arvokkaita kiinteitä hiukkasia, kuten mineraalien konsentraattijauheita tai kemiallisista laitoksista peräisin olevia katalyyseja. Keraamiset tyhjiölevysuodattimet erottavat nämä kiinteät aineet jätevedestä ja tuottavat suodattimen kakkuja, joiden kosteus on poikkeuksellisen alhainen.
Toiseksi se puhdistaa jätevesiä ympäristövaikutusten minimoimiseksi. Käsittelemättömän teollisen jäteveden poistaminen suoraan saastuttaa jokia ja maaperää epäpuhtauksilla, mikä rikkoo ympäristöä koskevia säännöksiä ja vahingoittaa ekosysteemejä. Keraamiset tyhjiölevyn suodattimet poistavat jäteveden kiinteät hiukkaset, keskeytetyt kiinteät aineet ja haitalliset aineet. Käsitelty vesi joko täyttää kansalliset jätevesistandardit tai voidaan käyttää uudelleen tuotannossa.
Kolmanneksi se parantaa tuotannon tehokkuutta varmistaen samalla tuotteen laadun. Monissa teollisissa prosesseissa suodatus on kriittinen askel. Suodattamisen tehokkuus vaikuttaa suoraan myöhempien tuotantovaiheiden sujuvaan etenemiseen ja lopputuotteen laatuvaatimustenmukaisuuteen. Keraamiset tyhjiölevysuodattimet toimivat suurella nopeudella poikkeuksellisen tarkasti, erottaen nopeasti kiinteät aineet nesteistä. Tämä tarjoaa vakaita raaka-aineita tai välituotteita myöhemmille prosesseille, mikä luonnollisesti lisää yleistä tuotannon tehokkuutta. Lisäksi poistamalla perusteellisesti epäpuhtaudet raaka-aineista tai välituotteista, nämä suodattimet varmistavat johdonmukaisen tuotteen laadun, mikä


Miksi valita keramiikka tyhjiö levy suodattimet?
Monien suodatuslaitteiden joukossa keraamiset tyhjiölevysuodattimet erottuvat yrityksille suosituimmista valinnoista.Tämä johtuu siitä, että ne käsittelevät asiakkaiden käytännön haasteita ja tuovat konkreettisia etuja.
Suodatus suorituskyvyn osalta se saavuttaa korkean tarkkuuden. Keraamisten suodattimen levyjen hallittavissa oleva huokoinen koko tarttuu tehokkaasti jopa hienoja hiukkasia. Suodatettu vesi on selkeä, mikä mahdollistaa uudelleenkäytön tai vaatimustenmukaisen purkamisen, mikä vähentää jäteveden käsittelykustannuksia. Suodattimen kakun alhainen kosteuspitoisuus helpottaa kuljetusta ja varastointia ja parantaa myöhempää kuivausta ja talteenottoa.
Käyttökustannusten osalta keraamiset tyhjiölevysuodattimet tarjoavat merkittäviä etuja. Verrattuna perinteisiin suodatinlaattoihin tai kalvoihin ne vähentävät huomattavasti korvauskustannuksia. tyhjiö imu kuluttaa vähäistä energiaa, mikä johtaa huomattavasti pienempiin sähkökustannuksiin verrattuna korkean energiankulutuksen laitteisiin, mikä tuottaa huomattavia säästöjä yrityksille.
Ympäristönsuojelun osalta suodatustiheys poistaa tehokkaasti kiinteät hiukkaset ja haitalliset aineet jätevedestä, mikä estää toissijaisen ympäristövahingon.Lisäksi käyttöiän päätyneet keraamiset suodatinlevyt voidaan kierrättää, mikä mahdollistaa resurssien kierrätyksen.
Keraamisten tyhjiölevyjen suodattimien huolto
Jotta varmistetaan keraamisten tyhjiölevyjen suodattimien pitkäaikainen toiminta, säännöllinen huolto on välttämätöntä. Seuraavat vaiheet voivat tehokkaasti vähentää laitteiden toimintahäiriöiden todennäköisyyttä:
1. Keraamiset suodatinlevyt vaativat säännöllistä puhdistusta. Ajan myötä levyn hienot huokoset voivat tukkeutua pienillä hiukkasilla, hidastaa suodatusta. Puhdistusta tulisi suorittaa joko korkeapaineisella vedellä tai kemiallisilla aineilla, jotta huokosista poistetaan perusteellisesti epäpuhtaudet ja palautetaan suodatustehokkuus.
2. Tarkista säännöllisesti tyhjiökammion paineilmasysteemi. Ydinsuodatuskomponenttina tyhjiöjärjestelmä vaatii säännöllisiä tarkastuksia tyhjiöpumpun toiminta-asemasta ja putken tiivisteistä varmistaakseen, että tyhjiötasot täyttävät laitteiden vaatimukset.
3. Siirto- ja ohjausjärjestelmiä on myös valvottava. Siirtokomponenttien, kuten moottoreiden, alennuslaitteiden ja ketjujen osalta tarkista voitelutaso ja tarkista löysyysyys tai poikkeavuudet. Ohjausjärjestelmä – mukaan lukien PLC-ohjauskaappi, anturit ja aktuaattorit – edellyttää toiminnallisen eheyden, anturitietojen tarkkuuden ja aktuaattorin reagoinnin tarkistamista. Jos ohjausjärjestelmäongelmia ilmenee, syytä tutkitaan viipymättä laitteen normaalin toiminnan häiriön estämiseksi.
Yhteenveto
Keraamiset tyhjiölevysuodattimet käyttävät keramiikkaa suodatusvälineenä, joka luottaa tyhjiöimiseen saavuttaakseen kiinteän ja nestemäisen erottamisen jatkuvan "suodatus-pesu-kakun purkauksen" syklin kautta. Ne tarjoavat korkean suodatustarkkuuden uudelleenkäytettävissä olevalla jätevedellä, kun taas keraamisella välineellä varmistetaan kestävyys, alhainen energiankulutus, vähäiset työvaatimukset ja vahva ympäristön yhteensopivuus. Soveltuu kaivos-, kemian-, elintarvike- ja lääketeollisuuden, ympäristönsuojelun ja muiden teollisuudenalojen osalta, rutiininomainen kunnossapito edellyttää vain levyjen säännöllistä pesua ja tyhjiö
Yinuo Machinery on erikoistunut tyhjiösuodatustekniikkaan jo vuosia, tiukasti valvomaan standardeja median valinnasta komponenttien kokoonpanoon, jotta varmistetaan tehokas ja kestävä laite.