Rotorinen tyhjiösuodatin sokeriteollisuudessa

Rotorinen tyhjiösuodatin sokeriteollisuudessa

Trummin halkaisija: 1600-3350mm
Trummin pituus: 102-4000mm
Suodattimen pinta-ala: 5-206 neliömetriä
Käsittelykapasiteetti: 0.32-0.56m 3/(m2· h)
Moottorin teho: 1.5-7.5kw

Tuotteen kuvaus

Sokerin tuotannon alalla pyörivä tyhjiösuodatin on olennainen osa keskeisiä laitteita sokerimehun kiinteiden aineiden ja nesteiden tehokkaan erottamisen saavuttamiseksi. Olipa kyse sokerijuurikkaan jalostuksesta sokerin tuotantoon, sokerijuurikkaan käytöstä teolliseen sokerin tuotantoon, jäännös sokerin uuttamisesta mudamehusta, hiilidioksidiprosessin tuottamien suodattimen kakkujen käsittelystä tai vihreän mehun puhdistamisesta laadun parantamiseksi, kaikki nämä prosessit luottavat tähän laitteeseen toimintaan.



Työn periaate ja soveltamisala pyörivän tyhjiösuodattimen sokeriteollisuudessa

Pyörivä trumppu tyhjiösuodatin on eräänlainen jatkuva tyhjiösuodatin. Sen suodatin sektorit on valmistettu korkean lujuuden polypropeenista, jossa on kohtuullinen rakenteellinen muotoilu, joka takaa lujuuden ja kestävyyden. Sitä voidaan soveltaa laajalti teollisuudessa, kuten emäksisen valmistuksen, kaivostoiminnan, hiililiuoksen kuivattamisen, paperityön, elintarvikkeiden jalostuksen, lääketeollisuuden tuotannon ja metallurgisen lietteen kuivattamisen.

Pyörivän tyhjiösuodattimen rakenne ja toimintaperiaate

Se koostuu vaakasuorasta pyörivästä rumpuista, joiden seinällä on reikiä. Tukilevy ja suodattimen kankaat asetetaan rumpuun muodostaakseen suodatuspinnan. Suodattimen pinnan alla oleva tila on jaettu useisiin erillisiin tuuletinmuotoisiin kammioihin, joista jokainen on kytketty jakeluventtiiliin putken kautta.

Kun rumpu kiertää yhden täyden syklin, jokainen suodatin kammio on vuorotellen kytketty tyhjiöjärjestelmään ja paineilman järjestelmään jakeluventtiilin kautta, joka järjestyksellisesti suorittaa toimia, kuten suodatus, peseminen, kuivaus, salpa purkautuminen ja suodattimen kankaan regenerointi.

Suodatusvyöhyke vastaa noin 1/3 ympärysmittauksesta;

Pesu- ja kuivausvyöhyke vastaa puolta ympärysmittauksesta;

Purkausvyöhyke on 1/6 ympärysmitta.

Näiden alueiden välillä on siirtymävaiheita.

Suodattamisen aikana pyörivän rummun alempi osa upotetaan suspensioon ja pyörii. Suspensiossa upotetut suodattimen kammioita liitetään tyhjiöjärjestelmään: suodatin imeytyy suodattimen ulkopuolelle, kun taas kiinteät hiukkaset adsorboidaan suodattimen pinnalle muodostaakseen suodattimen jäämiä. Pyörivän suspensiosta kierrätyksen jälkeen rummun kanssa suodattimen jäämiä sisältävä neste imeytyy jatkuvasti pois. Kun on välttämätöntä poistaa jäänyt suodatin suodattimen jäämään, pesuaine voidaan suihkuttaa, kun suodattimen kammio pyörii rummun yläosaan. Tällä hetkellä suodattimen kammio yhdistetään toiseen tyhjiöjärjestelmään ja pes



Rakenteellinen suunnittelu ja tekniset ominaisuudet

1. Keskeiset komponentit ja materiaalit

Drum runko: 316L ruostumaton teräs tarkkuus valukappale, pyöreysvirhe ± 0.05mm, dynaaminen tasapaino G0.5 taso, pinnan laser pinnoitus 3-5mm keraaminen keramiikka kerros, elinikä pidentyi 50% verrattuna elektroplating.

Suodatusjärjestelmä: tavanomainen PP-kiillotettu suodatin kangas; High-end-mallit käyttävät grafiinin komposiittisuodatinmateriaaleja massatuotantoon vuonna 2025.

Tyhjiöjakelu pää: Kaksinkertainen sinetöity muotoilu, tyhjiöaste -0.08~-0.095MPa, jakelun tarkkuus ± 0,5%; Verrattuna perinteisiin laitteisiin suodattimen kakun kosteuspitoisuus voidaan vähentää 3-5 prosenttiyksikköä, mikä tekee suodattimen kakun myöhemmästä käsittelystä kätevämpää.

2. Automaattinen ohjausjärjestelmä

Standardi Siemens S7-1200 PLC + 10 tuuman kosketusnäyttö, tukee ajoitettu / jatkuva paineero itsepuhdistus, reaaliaikainen valvonta suodatusnopeus, suodattimen kakku paksuus ja muut parametrit.

High end -mallit on varustettu IoT-moduulilla, kauko-ohjauksella ja huolto- ja vianmääritysjärjestelmällä (tarkkuus ≥ 92 %), edge computing -optimointijaksolla ja energiankulutus vähenee 13 %.

Varattu DP-liitäntä, joka voidaan liittää sokeritehtaan MES-järjestelmään täyden prosessitietojen jäljitettävyyden saavuttamiseksi.

  rotary vacuum filter
 

Työnkulku ja prosessien sopeutumiskyky

1. Jatkuva suodatus

Rehun adsorptio: Pyörivä rumpu upottaa 25% -35% mudamehusta ja muodostaa 3-8 mm: n suodattimen kakun tyhjiössä;

Kuivaus ja peseminen: korkeapaineinen suihkutus (0,3-0,5 MPa) sokerin vastavuoroinen peseminen (tehokkuus ≥ 98%), toissijainen kuivaus 25% -30% kosteuspitoisuuteen;

Lataus regenerointi: 15 ° -45 ° kaavin purkaminen + 0,4-0.6MPa takaisin puhaltaa suodatin kangas, 20-40 sekuntia / sykli.

2. Prosessin optimointi

Carbonation menetelmä: varustettu 5-10 mm: n esikuivausjärjestelmällä, suodatusnopeudella 2-4m 3 / (m 2 · h) ja 50% tehokkuuden parantaminen;

Rikkihappo menetelmä: Optimoi tyhjiön kaarevuus, puhdas mehun turbiditeetti ≤ 50NTU;

Energiansäästö: Muuttuva taajuusmoottori vähentää energiankulutusta 18-22%, säästää 12000 kWh sähköä vuodessa (20 tuntia päivittäistä käyttöä).



Workflow



Pyörivien tyhjiösuodattimien keskeiset kilpailuedut sokerialalla

Jatkuva toimintakyky

24 tunnin keskeytymätön toiminta, vuotuinen tehokas käyttöaika ≥ 8000 tuntia, 3-4 kertaa tehokkaampi kuin keskeytyslevy- ja kehyksen suodatinpainike.

Kustannustalous

Ei ole tarvetta rakentaa sedimentaatiotankkeja, säästää noin 40% maaperän rakentamiseen liittyvistä investoinneista. Suodattimen kankaiden käyttöikä voi nousta 6-12 kuukauteen, ja kulutettavan korvauksen kustannukset ovat 15% alhaisemmat kuin vastaavat laitteet.

Ympäristön sopeutumiskyky

Se toimii vakaasti kosteilla ja sumuisilla alueilla (kuten sokerijuurikkaan tuotantoalueilla Etelä-Kiinassa), eikä alhaisissa lämpötiloissa (-5 °C) ole kondensoitumisen vaaraa tyhjiöjärjestelmässä.



Pyörivä tyhjiösuodatin sokeriteollisuudessa valmistaja

Sokeriteollisuuden lukuisat pyörivät tyhjiösuodattimet eivät ole pelkästään "suodatusvälineitä", vaan keskeisiä laitteita, joita ei voida erottaa lian puhdistuksesta suodattimen kakun jalostukseen. Hän ei voi vain kaapata sokerimehun epäpuhtauksia, jolloin myöhemmät kiteytetyt sokerituotteet ovat laadukkaampia, vaan myös parantaa tehokkuutta ja säästää kustannuksia sokeritehtaille jatkuvan toiminnan kautta, joka soveltuu erityisesti keskisuurten ja suurten sokeritehtaiden laajamittaisiin tuotantotarpeisiin.

Sokeriteollisuuden kasvavan energiansäästö- ja älykkyysvaatimuksen myötä tätä laitetta voidaan myös päivittää kestävämmistä suodatinmateriaaleista etätoimintaan ja ylläpitojärjestelmiin, jotka kaikki auttavat sokeritehtaita vähentämään energiankulutusta ja ongelmia. Tulevaisuudessa se jatkaa siirtymistä kohti vähähiilistä ja älykkäämpää suuntaa, jolla on tärkeä rooli sokerin tuotantolinjassa ja luotettava tuki sokeritehtaille laadun ja kustannusten hallinnan varmistamiseksi.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send