Kiina Rotary levy suodatin valmistaja-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd. -yhtiö

Pyörivän levyn suodatin on laajalti käytetty kiinteän nesteen erottamislaite. Sen etuna on se, että se yhdistää tyhjiöadsorption erottamiskyvyn levytyypin rakenteen jatkuvan toiminnan ominaisuuksiin, saavuttaen tehokkaasti alhaisen energiankulutuksen ja korkean läpäisyn kiinteän nesteen erottamisoperaatioiden.

Rotary levyn suodatin:

on suunniteltu "korkean tehokkuuden erottamisen + vakaan toiminnan" ydinperiaatteiden ympärille. sen keskeiset komponentit ja toiminnot ovat seuraavat:Rotary levyn suodatin

Pääasiallinen kehys:Sisältää pyöreän suodattimen säiliön (liinan kuormaamiseen, korroosionkestävyyden perusteella valittu materiaali: 304/316L ruostumaton teräs, fiberglass-vahvistettu muovi tai kumilevy), ytimen pyörivän levyn kokoonpano ja vaihteiston moottorin ajoyksikkö.

Rotary Disc kokoonpano:Laitteen ydin, joka koostuu 8-24 segmentoiduista suodatinlevyistä (määrä, joka määräytyy käsittelykapasiteetin mukaan). Kukin levy sisältää sisäisesti hunajaa/lattice-tyyppisen nestemäisen keräyskammion, joka on peitetty ulkoisesti suodattimen kankaalla.

Tyhjiö- ja backwash -järjestelmäMukana on tyhjiöpumppu, tyhjiöputki, pakattu ilman varastointitankki ja takaisin pesu putki. Putket yhdistävät levyn kokoonpanoon pyörivien liitosten kautta varmistamaan tiivistämisen, jolloin tyhjiö adsorptio ja takaisin pesu lietteen purkautuminen vastaavasti.

Pesujärjestelmä :Sisältää pesuveden säiliön, suihkupumpun, suihkuputket ja pussit. Pussit sisältävät säädettävät kulmat ja virtausnopeudet (0,5–5 m3/h, vastaavat lietteen läpäisevyyttä) varmistaakseen suodattimen kakun tasaisen pesunesteen.

Vastuuvapauden myöntämis- ja siirtojärjestelmä:Sisältää ruostumattomasta teräksestä / kulumisenkestävästä seoksesta kaavin (0,1–0,3 mm: n etäisyys suodattimen kankaasta), valinnaiset värähtelylaitteet ja jäljellä olevat kuljetuslaitteet. kaavin poistaa suodattimen kakun, joka kuljetetaan välittömästi kuljetuslaitteiden kautta kertymisen estämiseksi.

Valvontajärjestelmä :Pääasiassa PLC-pohjainen, joka tarjoaa reaaliaikaisen tarkkailun pyörivän nopeuden, tyhjiön tason, nesteen tason ja pesun nestemäisen virtausnopeuden suhteen.Tukee kosketusnäytön parametrien konfiguraatiota ja vikailmoituksia (esim. suodattimen kankaiden tukkeutuminen, tyhjiöpumppujen epäonnistuminen).

Laitteiden valinta asettaa etusijalle "suodatusalueen" keskeisenä mittarina, joka vaihtelee tavallisesti 5–100 m2: stä, ja räätälöidyt ratkaisut ylittävät 200 m2: n. Liuskekapasiteetti vaihtelee 1–50 m3/h: stä, joka määräytyy liuskekohtaisten kiinteiden aineiden sisällön ja hiukkasten koon mukaan.

Rotary disk filter

Keskeiset edut :

Verrattuna perinteisiin kiinteiden nesteiden erottamislaitteisiin, kuten levyn ja kehyksen suodatinpaineisiin, kammion suodatinpaineisiin ja sentrifugaalisuodattimiin, Rotary Disc -suodatin tarjoaa seuraavat merkittävät edut:

1. Jatkuva toiminta korkealla tehokkuudella:Pyörivän levyn suunnittelu poistaa levy- ja kehyslaitteiden vaativan väliaikaisen "levykuormaus-suodatus-pysähtymisjakson", mikä mahdollistaa 24/7 jatkuvan toiminnan.

2. Korkea automaatioPLC-pohjaiset järjestelmät mahdollistavat täysin automatisoidut prosessit, mikä vähentää työvoimakustannuksia.Suodattimen kangasvaihto on helppoa, mikä johtaa huomattavasti pienempiin huoltokustannuksiin verrattuna perinteisiin laitteisiin.

3. Alhainen suodatin kakku kosteus sisältö:"Ennen vedenpoistoa + syvää vedenpoistoa + käänteistä puhallusta" -prosessi saavuttaa suodattimen kakun kosteuspitoisuuden 10%-20% pienemmäksi kuin sentrifugit ja 5%-15% pienemmäksi kuin tavanomaiset tyhjiösuodattimet.

4. Laaja sopeutumiskykyKäsittelee suspensioita 0,1–1000 μm. Vakaa erottaminen saavutettavissa alhaisen viskositeetin (voimalaitoksen rikkipitoisuus), korkean viskositeetin (karkea lietteet) ja syövyttävien materiaalien (elektroplating jätevedet) avulla parametrien säätämistä, minimaalinen suodatin kangas tukkeutuminen.

Vakaa, turvallinen ja ympäristöystävällinen:Pyöräilyn nopeus

Tuotteen kuva

Rotary Disc -tyhjiösuodattimen tekniset ominaisuudet

Parametrien nimi	Parametrien valikoima	Ohjeet
Suodatusalue	5 - 200m2	kymmenen¤15 §¤20 §¤25 §¤30 §¤35 kohtaa¤40 §¤45¤Viisikymppinen¤60 §¤72 Näytä¤84 Näytä¤96 Näytä¤108 pistettä¤120 pistettäm2ja niin edelleen
Suodatinlevyn halkaisija	120–3100 mm	Esimerkiksi suuri levy halkaisija 2400 millimetriä, pieni levy halkaisija 1200 millimetriä, tai 2100 millimetriä, 3100 millimetriä, jne.
Suodatinlevyjen määrä	2 - 12 kappaletta	Riippuen suodatusalueesta, esimerkiksi kun suodatusalue on 10 neliömetriä, suodatinlevyjen määrä on 2, kun se on 15 neliömetriä, se on 3, ja niin edelleen
Suodattimien lukumäärä lautasella	20 heistä	Perinteinen kokoonpano voi vahvistaa suodatusprosessin hallintaa, jolloin kakun paksuus on yhtenäinen
Suodattimen tarkkuus	2 - 100 mikronia	Suodatin eri tarkkuudella riippuen käytetystä suodatinvälineestä, kuten solupuuvilla, suodatinpyyhe, suodatinpaperi jne.
Suodatinpaine	0,1–1,0 megapakseliä	Säädettävissä eri mallien ja sovellusten vaatimusten mukaan
Tyhjiön taso	Vähintään 91,2 kPa	Noin 684 millimetriä elohopeaa suodatustehokkuuden varmistamiseksi
Käsittelyvoima	0,6–1,2 tonnia kuiva-aineita tunnissa neliömetriä kohden	Erityinen käsittelykapasiteetti liittyy tekijöihin, kuten materiaalien ominaisuuksiin, suodatusalueeseen jne.
Suodatinkakun kosteuspitoisuus	Yleiset materiaalit, jotka eivät ylitä 26 %	Suodattimen kakun kosteuspitoisuus vaihtelee eri materiaalien välillä, ja sitä voidaan tavallisesti hallita fosfaattipitoisuuden käsittelyssä 12–18 prosenttia.
Pehmeä keskittyminen	10–65 prosenttia	Optimaalinen pitoisuus metalli mineraali lietteen on 35% -65%, ja optimaalinen pitoisuus hiilen tai muiden kevyiden materiaalien lietteen on 20% -40%
Hiukkasen koko Slurry	100 Mesh - 400 Mesh	Soveltuu lietteen suodatukseen tämän hiukkaskokoalueen sisällä
Moottorin voima	2 - 15 kW	Esimerkiksi, kun suodatusalue on 10 neliömetriä, suodatusmoottorin teho on 2,2 kW ja sekoitusmoottorin teho 3 kW; kun suodatusalue on 120 neliömetriä, suodatusmoottorin teho on 11 kW ja sekoitusmoottorin teho on 15 kW
Laitteiden materiaali	Ruostumaton teräs, hiiliteräs, hiiliteräs, korkea molekyylipainoinen polyetyleeni jne.	Valitse erilaisia materiaaleja, jotka perustuvat tekijöihin, kuten materiaalin korroosiivisuuteen
Valvontajärjestelmä	PLC valvonta	Suodatusajan, paineen ja suodatusvälineiden puhdistuksen kaltaiset parametrit voidaan asettaa tarpeen mukaan.

Sovelluksen skenaariot:

Hyödyntämällä erittäin tehokasta, jatkuvaa toimintaa ja vahvaa sopeutumiskykyä, pyörivä tyhjiölevysuodatin löytää laajan sovelluksen useilla aloilla, mukaan lukien ympäristönsuojelu, kemiallinen jalostus, elintarviketuotanto ja kaivostoiminta.

1. Ympäristönsuojelun teollisuus

Kunnallisten jätevesien käsittely: prosessit aktivoivat likaa ja ylimääräistä likaa, saavuttaen suodattimen kakun kosteuspitoisuuden

Teollisuuden jätevesien käsittely: Käsittelemällä kromi-saastunutta likaa ja suolaista likaa kemiallisista, elektroplating- ja värjäysjätevesistä kiinteiden jätteiden määrän vähentämiseksi;

Flue gas desulfurization: Dewatering desulfurization gypsum slurry voimalaitoksista ja terästehtaat tuottaa gypsum kosteuden sisältöä

2 Kemianteollisuus :

Fine kemikaalit: Erottavat suspensiot synteettisen hartsin ja pigmentin tuotannossa tuotteen puhtauden varmistamiseksi;

Lannoitteiden tuotanto: Ammoniumfosfaatin ja kaliumkloridin tuotannosta peräisin olevan fosfogepsin lietteen ja suolaliuoksen käsittely sivutuotteiden hyödyntämiseksi (esim. fosfogepsia rikkihapon tuotannossa);

Orgaaniset kemikaalit: Erota etanoli, asetoni ja muut liuottimien kiinteät seokset liuottimien talteenoton mahdollistamiseksi.

3. Elintarviketeollisuus

Tärkkelyksen käsittely: tärkkelyksen suodattaminen kostean tärkkelyksen saamiseksi 35–45% kosteuspitoisuudella, valmistelemalla se myöhempää kuivausta varten;

Sokeriteollisuus: sokerijuurikkaan ja sokerijuurikkaan suodatusjauheen käsittely sokereiden talteenottamiseksi; jauhetta voidaan käsitellä rehuksi;

Maidonjalostus: Heraproteiinin suspensioiden ja juustotuotannosta peräisin olevan heran suodattaminen tuotteen talteenoton nopeuttamiseksi.

4. Kaivos- ja metalliteollisuus

Kivennäisaineiden käsittely: Kupari-, rauta- ja kultakaivoskonsentraattien vedenpoisto tuottamaan 10%-20% kosteutta sisältävän konsentraattijauheen tehokasta kuljetusta ja sulamista varten;

Ei-metallisten kivennäisaineiden käsittely: Kalkkikiven ja kaoliinin lietteiden käsittely epäpuhtauksien poistamiseksi ja puhtauden lisäämiseksi;

Metallurgisten jätteiden käsittely: Teräspalkkien ja punaisen saven vedenpoisto tilavuuden vähentämiseksi hyödyntämällä arvokkaita metalleja, kuten rautaa.

5. Uusi energiateollisuus

Litiumparistomateriaalit: erottaa litium-raudan fosfaatin ja kolmiomateriaalin lietteet NMP-liuottimesta hiukkasten koon ja puhtauden varmistamiseksi;

Fotovoltaiset materiaalit: Quarz hiekkalaatikon suodattaminen epäpuhtauksien poistamiseksi ja aurinkolasien puhtauden lisäämiseksi;

Energian varastointimateriaalit: Poistaa epäpuhtaudet vanadiumvirta-akkujen elektrolyyteistä elektrolyyttien puhtauden ja akun suorituskyvyn takaamiseksi.

Hot Tags: